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回轉支承生產工藝的改進

  來源:www.colombiahs.com
      隨著回轉支承的需求越來越高,不管是質還是量都應該繼續提高。傳統的製作工藝逐漸淘汰,隻能作為一種輔助的機製。而要進步就必須改進回轉支承的生產工藝。
      1、為了穩定組織,提高大型支承零件的尺寸穩定性,經過磨削的零件必須進行低溫回火,消除磨削應力,防止裂紋的產生。
      2、大型支承不僅要求滾道表麵耐磨,而且要有一定的強度,除經調質外,必須盡量增加淬硬層深度。
      3、改進回轉支承設計,國外已廣泛采用鋼球圓弧滾道。該結構受力均勻,淬火後直接拋光,不必經過磨削,可以防止滾道產生裂紋等缺陷。
      4、由於毛坯加工餘量大,可能產生較大的切削應力,增加淬火變形。為提高精度、減小變形,可在粗車後經中間去應力退火。
      5、提高和改善鋼的質量,嚴格控製化學成分的含量和非金屬夾雜物的級別,這是提高回轉支承質量的重要措施之一。
      6、滾道表麵火焰淬火具有硬化層較深,節能、成本低、加熱器容易製作等優點。實踐證明,經火焰淬火的滾道從未發 現過裂紋,因此火焰淬火工藝是可以采用的。
      以上就是經過改進的回轉支承生產加工工藝,和傳統的工藝相比較,新工藝有著更加的性能。技術是一直在革新中的,相信在不久的將來,這套工藝也會淘汰,屆時也會有更新的工藝取而代之。
小編:six